PRODUCT CLASSIFICATION
1000-1300馬弗爐智能儀表說明書注意事項
本產(chǎn)品保證在正確使用下的*安全性。
使用注意事項:
(1)確保坩堝在設(shè)定溫度內(nèi)結(jié)構(gòu)上不會變形或被破壞。
(2)可能膨脹和液化的樣品不能在密閉容器內(nèi)加熱。
(3)確定樣品將不會產(chǎn)生易燃或?qū)θ梭w有害的氣體。
(4)防止可膨脹的液體溢出。
(5)當打開爐門時,保護自己不要被燙傷。
(6)工作時,防止爐子急冷急熱。
(7)使用過程中,爐膛有龜裂屬正?,F(xiàn)象。
該儀器應(yīng)由受過專業(yè)訓練的人員操作。
使用本產(chǎn)品之前請仔細閱讀用戶手冊。
一、電爐結(jié)構(gòu)簡介及技術(shù)數(shù)據(jù)
電爐外形為長方形,由冷軋板焊接制成。爐膛采用碳化硅或高鋁材料燒結(jié)而成,發(fā)熱元件采用高溫電阻絲或硅碳棒,由輕質(zhì)磚或硅棉氈做保溫材料,表面采用耐高溫油漆處理而成。
電爐型號 技術(shù)數(shù)據(jù) | SX2- 2.5-10 | SX2- 4-10 | SX2- 8-10 | SX2- 12-10 | SX2- 15-10 | SX2- 20-10 | SX2- 2.5-12 | SX2- 5-12 | SX2- 10-12 | SX2- 12-12 | SX2- 20-12 | |
額定功率 | 千瓦 | 2.5 | 4 | 8 | 12 | 15 | 20 | 2.5 | 5 | 12 | 12 | 20 |
額定電壓 | 伏 | 220 | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 | 220 | 220 | 380 | 380 | 380 |
相數(shù) | 相 | 單 | 單 | 3 | 3 | 3 | 3 | 單 | 單 | 3 | 3 | 3 |
額定溫度 | ℃ | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
加熱元件接法 |
| 單絲 | 并聯(lián) | 并聯(lián) | Y | Y | Y | 單絲 | 并聯(lián) | 并聯(lián) | Y | Y |
空爐開溫時間 | 分 | ≤ 60 | ≤100 | ≤110 | ≤150 | ≤170 | ≤200 | ≤ 70 | ≤100 | ≤150 | ≤150 | ≤180 |
爐損耗功率 | 千瓦 | ≤1 | ≤1.7 | ≤2.4 | ≤4.5 | ≤5 | ≤7 | ≤0.8 | ≤1.6 | ≤4.5 | ≤1.75 | ≤1.75 |
爐膛尺寸 | 毫米 |
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長 |
| 200 | 300 | 400 | 500 | 650 | 600 | 200 | 300 | 500 | 500 | 600 |
寬 |
| 120 | 200 | 250 | 300 | 450 | 400 | 120 | 200 | 300 | 300 | 400 |
高 |
| 80 | 120 | 160 | 200 | 280 | 400 | 80 | 120 | 200 | 200 | 400 |
配用控制器 | 型號 | KSW6-12 | KSW6-12 | KSW12-12 | KSW12-12 | KSW12-12 | KSW12-12 | KSW6-16 | KSW6-16 | KSW12-12 | KSW112-12 | KSW12-12 |
二、硅碳棒電爐技術(shù)主要數(shù)據(jù)
電路名稱 | 單管爐 | 雙管爐 | 箱式爐 | 箱式爐 | 箱式爐 | 箱式爐 | 箱式爐 | 箱式爐 | |
電爐型號 技術(shù)數(shù)據(jù) | SK 2.5-13 | SK 2.5-13S | SX2- 4-13 | SX2- 6-13 | SX2- 8-13 | SX2- 10-13 | SX2-12-13 | SX2-25-13 | |
額定功率 | 千瓦 | 2.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 18 |
電源電壓 | V | 220 | 220 | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
電源頻數(shù) | HZ | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
箱數(shù) | 相 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
常用溫度 | ℃ | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 |
溫度 | ℃ | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
溫度升溫時 | 分 | 40 | 40 | 200 | 100 | 150 | 150 | 160 | 200 |
爐膛尺寸 |
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長 | 毫米 |
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| 250 | 250 | 500 | 400 | 500 | 600 |
寬 | 毫米 | ∮18 | ∮22 | 150 | 150 | 200 | 200 | 300 | 400 |
高 | 毫米 |
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| 100 | 100 | 180 | 160 | 200 | 400 |
三、安裝及使用方法
電爐系成套設(shè)備,打開包裝檢驗是否完整無損,控制器與熱電偶是否配套,可根據(jù)車間或?qū)嶒炇业那闆r,將電爐和控制器安裝在適當?shù)孛嫔匣蚬ぷ髋_上,并處于水平,并按照電爐及控制器的說明書或接線標注連接各種導線并緊固,連接電源的導線應(yīng)根據(jù)電爐電流的負荷標準選擇,電爐的接線或硅碳棒不能接觸外殼,將熱電偶插入電爐測溫孔內(nèi)20-50毫米,并將熱電偶及碳棒空隙用石棉繩或硅鋁酸棉填充,以減少熱損失。電爐爐門通過鉸鏈固定在電爐面板上。爐門轉(zhuǎn)動靈活。關(guān)閉時,旋轉(zhuǎn)把手,扣住門鉤,爐門就能緊貼于爐口上;開啟時,只需旋轉(zhuǎn)把手,脫鉤后,將爐門置于左側(cè)即可。
四、使用方法
1、本系列電阻爐不需特殊安裝,室內(nèi)平整的地面或工作臺(架)上均可安放。但配套之溫度控制器應(yīng)避免受震動,且放置位置與電爐不宜太近,防止過熱而影響控制部分的正常工作。
2、將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電偶之間隙用石棉繩填塞,然后旋緊螺幅固定。
3、揭開溫度控制器罩殼,按“電阻斷與溫度控制器電氣聯(lián)接接線示意圖”及溫度控制器后端接線板標注、用導線聯(lián)結(jié)電源、電爐、熱電偶。
連接電源時,相線和中心線不可接反,否則會影響溫度控制器正常工作,并有觸電危險。在電源線的前線,需另外安裝開關(guān),以便控制總電源。連接熱電偶至溫度控制器的導線應(yīng)用補償導線,以消除冷源溫度變化所引起的影響,連接時正負極不可接反。
為了保證安全操作,電爐、溫度控制器外殼均須可靠接地。
4、將熱電偶短接,旋動溫度指示儀面部下端中間螺釘,調(diào)整零位基準點,如熱電偶使用冷端補償時,應(yīng)將零位基準點調(diào)至冷補償器的基準溫度點。不用冷端補償時,零位基準點應(yīng)調(diào)整至刻度零位,但所指示的溫度為被測點和熱電偶冷端的溫度差。
5、旋動溫度指示儀面部右下角螺釘,將溫度指示儀之設(shè)定指針調(diào)整至所需工作溫度的位置。
6、檢查各部接線正確無誤后,便可通電升溫,具體操作步驟參閱所配溫度控制器使用說明書。
五、注意事項
1、當電爐次使用或長期停用后再次使用,必須進行烘爐干燥:按照控制器的說明書將電爐調(diào)至到標準功率進行使用,次用或長時間不使用后在使用前必須進行爐膛烘干,以免爐膛及口門漲縮過大而破裂。烘爐溫度與時間:
室溫~200℃ 2小時 打開爐門進行
400℃ 2小時 關(guān)上爐門進行
600℃ 2小時 關(guān)上爐門進行
800℃ 2小時 關(guān)上爐門進行
1000℃ 2小時 關(guān)上爐門進行
(如電爐溫度為900℃則烘到800℃就可使用,如溫度為1200℃則烘爐到1000℃就可使用)
2、硅碳棒高溫電爐在正常高溫使用時,溫度升至800度左右可以適當加大電爐功率。(調(diào)節(jié)控制器輸出旋鈕)達到所需要的溫度后,在跳到標準功率,切忌長時間超過了使用。
3、從爐內(nèi)送取物件必須先切斷電源,以保安全。
4、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件,并禁止直接向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑及氧化物,以保持爐膛內(nèi)的清潔。
5、定期檢查電爐,溫度控制器導電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。
6、在定額電壓和額定功率下,電爐升溫時超過規(guī)定時間較大還未達到常用溫度時,應(yīng)切斷電源,檢查電爐和控制器是否有故障,并立即檢修。
7、本系列電爐適用于下列工作條件:
(1) 海拔不超過1000米
(2) 環(huán)境溫度在+5℃~40℃范圍內(nèi)
(3) 使用地區(qū)濕月平均大相對濕度不大于90%,同時該月的月平均氣溫不高于25℃
(4) 爐子周圍沒有導電塵埃,爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體
(5) 沒有明顯的震動和顛簸
八、故障處理
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
無電源 | 1、熔斷絲斷路 | 1、更換熔斷絲 |
2、電線斷路 | 2、更換電線 | |
控制儀表路燈亮不升溫電流表無變化 | 1、加熱元件斷路 | 1、更換加熱元件 |
2、斷電器壞 | 2、更換斷電器 | |
3、觸發(fā)線路板壞(硅碳棒爐) | 3、更換線路板或元器件 | |
4、控制器儀表壞 | 4、更換控制器儀表 | |
控溫儀表紅燈亮不恒溫升溫 | 1、可控硅擊穿 | 1、更換可控硅 |
2、斷電器燒在一起 | 2、更換斷電器 | |
儀表溫度顯示升到頭紅燈亮 | 1、熱電偶或?qū)Ь€斷路 | 1、更換熱電偶或?qū)Ь€ |
2、控制器儀表壞 | 2、更換控制器儀表 | |
設(shè)定溫度與實際溫度誤差大 | 1、熱電偶與控制器不配套 | 1、更換配套熱電偶 |
2、控溫儀表壞 | 2、更換控溫儀表 | |
三相電源出現(xiàn)單相不加熱 | 1、硅碳棒或爐絲斷路 | 1、更換硅碳棒或爐絲 |
2、熔斷絲斷路 | 2、更換熔斷絲 | |
功率低 | 1、碳棒老化(硅碳棒爐) | 1、更換碳棒或改變接法 |
儀表路燈亮溫度指針不動箱內(nèi)升溫 | 1、熱電偶正負極接反 | 1、應(yīng)換接 |
2、儀表壞 | 2、更換儀表 |
鄭州安晟科學儀器有限公司
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