PRODUCT CLASSIFICATION
大型陶瓷纖維馬弗爐操作說明使用注意事項:
(1)確保在使用過程中盛放物料器皿的安全性。
(2)加熱物料為無危害產(chǎn)品,液體及有毒產(chǎn)品不可在電爐中加熱。
(3)加熱物料不可具有易燃易爆。
(4)加熱物料不可腐蝕加熱元件。
(5)本電爐為高溫電爐,操作人員應(yīng)帶高溫手套進(jìn)行操作。
(6)打開爐門時確保關(guān)閉加熱開關(guān)。
(7)避免電爐急冷急熱,爐膛內(nèi)部如出現(xiàn)裂紋屬正常現(xiàn)象。
(8)不可擅自拆卸本電爐。
爐膛材料和結(jié)構(gòu):
爐膛采用特種陶瓷纖維材料和復(fù)合纖維材料,可長期使用不塌陷。具有升溫速度快、高溫不掉粉、不裂縫的*特征。重量輕,導(dǎo)熱系數(shù)小。
二、控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu),關(guān)鍵部件長壽命設(shè)計,控溫精度高,穩(wěn)定可靠。
三、可編程滿足30個時段連續(xù)恒溫及控溫要求,實現(xiàn)自動升溫和恒溫,具有PID自整定功能,具有手動、自動無干擾切換功能,超溫報警功能。
四、具有升溫速度快,一般不大于12~150分鐘。省電,省時,節(jié)能50%以上。
五、控溫精度高:沖溫值1~3℃。
六、穩(wěn)態(tài)精度:±1℃。
七、全量程誤差:±0.2%F.S±1個字
八、外型美觀、操作方便。
爐體結(jié)構(gòu)
1、 爐門
2、 爐門聯(lián)接鉸鏈
3、 陶瓷纖維保溫材料
4、 加熱元件
5、 爐襯
6、 陶瓷爐底板 (1400度電爐為爐口擋板)
7、 爐殼
8、 傳感器孔
爐體由陶瓷纖維保溫材料、爐殼(金屬面板)、加熱元件等部分組成;爐膽固定在前后與底座構(gòu)成的金屬殼中。
控制箱結(jié)構(gòu)
1、 可控硅輸出
2、 程序儀表控溫
3、 電流表顯示工作電流
4、 工作指示燈
5、 電源開關(guān)
結(jié)構(gòu)概述
本系列電爐爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊拉制成,外殼經(jīng)烤漆處理,可耐高溫耐腐蝕,本電爐熱電偶線在爐體內(nèi)部已經(jīng)接好,偶孔與熱電偶之間的縫隙用陶瓷板及陶瓷纖維填充,以防熱量損失。
內(nèi)爐襯為陶瓷纖維制成的矩形整體爐襯。由外資企業(yè)提供的硅碳棒加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu),電爐的爐口磚,爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料,內(nèi)爐初與爐殼之間用陶瓷纖維板及陶瓷纖維為保溫層。
本電爐溫控器置于箱體下部,受熱小操作方便,溫控器由過流保護(hù)裝置、保險絲、可控硅、電源開關(guān)及兩個監(jiān)測儀表組成。(兩監(jiān)測儀表分別監(jiān)測溫度,不能控制和改變溫度)
儀器安裝
1、本系列電爐不需特殊安裝,出廠時電纜線及內(nèi)部線路都已接好,將電爐放置于室內(nèi)平整的地面或工作臺上均可安放,但應(yīng)避免震動。
2、當(dāng)電爐次使用或長期停用(三個月后)后再次使用,必須進(jìn)行烘爐干燥:
烘爐溫度與時間:
室溫~200℃ 1小時 打開爐門進(jìn)行
200℃~400℃ 2小時 關(guān)上爐門進(jìn)行
400℃~600℃ 2小時 關(guān)上爐門進(jìn)行
3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件,并禁止直接向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑及氧化物,以保持爐膛內(nèi)的清潔。
4、定期檢查電爐,溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。
5、本系列電爐適用于下列工作條件:
(1) 海拔不超過1000米
(2) 環(huán)境溫度在+5℃~40℃范圍內(nèi)
(3) 使用地區(qū)濕月平均大相對濕度不大于90%,同時該月的月平均氣溫不高于25℃
(4) 爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃,爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體
(5) 沒有明顯的震動和顛簸
常見故障
設(shè)備清單
序號 | 類別 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機(jī) | 電爐 | 臺 | 1 |
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2 | 主機(jī) | 控制器 | 套 | 1 |
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3 | 文件 | 使用說明書 | 件 | 1 |
|
4 | 文件 | 合格證 | 件 | 1 |
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