工業(yè)高溫電阻爐加熱元件怎么更換？高溫箱式爐加熱元件安裝從爐膛頂部安裝硅鉬棒元件的電阻不隨運用時間的長短而改動(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合運用。高溫箱式爐硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,但運用得當(dāng)和安裝合理是可以避免的。
工業(yè)高溫電阻爐加熱元件更換方法
1、將高溫箱式爐加熱元件留神取出,把加熱元件支撐木塊拿掉!
2、把高溫箱式爐加熱元件留神插入棒塞
3、將不銹鋼C型卡具與U型磁塊合成
4、用扳手緊固(不要太用力)
5、將硅鉬棒棒塞和幫卡安裝好,如下
6、放入高溫箱式爐爐頂放置加熱元件孔內(nèi)!
7、將導(dǎo)電片銜接好,運用漲鉗把導(dǎo)電卡安裝上(內(nèi)用力),
8、安裝好的加熱元件與其他加熱元件距爐底尺寸不時,
9、加熱元件銜接方式:鉬棒普通為串聯(lián),碳棒普通為串并聯(lián)
硅碳棒的改換除夾具略有不同,安裝方式基本一樣,個別元件由于某中緣由損壞需改換時,要根據(jù)當(dāng)時其它元件阻值的增長情況,選補阻值合適的元件,或整體改換。
硅鉬棒阻性電熱元件，以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成，耐高溫、抗氧化的。在高溫氧化性氣氛下使用時，表面生成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能夠保護硅鉬棒內(nèi)層不再氧化，硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。
硅鉬棒在高溫時(1500度以上)有些軟化，低溫時又硬又脆，為了避免溫變時產(chǎn)生應(yīng)力，有利于元件的熱脹冷縮，*好采用自由垂直的吊掛安裝方法。吊裝元件的拆換也較方便，不必等爐子冷下來，而可以熱換。
吊掛硅鉬棒時必須注意下列事項:
1、爐襯材料應(yīng)用剛玉磚，其Fe2O3的質(zhì)量分數(shù)應(yīng)小于1%，因為它與保護膜相互作用形成易熔的硅酸鹽，從而加速元件的破壞。
2、冷端部泄漏的熾熱爐氣，不僅增加爐子的熱損失，甚至?xí)龎膶?dǎo)電帶夾頭和引線夾子，因此，*好采用石棉夾頭。
3、因硅鉬棒是脆性材料，抗彎強度低，不能承受碰擊，在安裝過程中應(yīng)采取防護措施，以防折斷。連接導(dǎo)電帶時，必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好，夾緊時用力不能過大。
4、將硅鉬棒裝進塞磚，為了避免因裝卸移動而產(chǎn)生的機械應(yīng)力，塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨磚塊。
5、將裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準(zhǔn)備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂?shù)耐饷?，這樣便于拆卸。
6、將導(dǎo)電帶同早已準(zhǔn)備好的連接支架相連接，但應(yīng)避免導(dǎo)電帶緊張和不自然的扭曲機械應(yīng)力。
7、為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂變形，可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處，以便固定牢靠。
8、吊裝時加熱部的錐體交界處與爐墻相距約25mm-3omm，冷端部應(yīng)露出爐頂外面75mm，其加熱部的下端到爐底應(yīng)不小于50mm。
9、硅鉬棒在爐內(nèi)的間隔應(yīng)不小于元件本身的中心間距。
10、吊裝時必須注意兩個冷端部和接線部分的重力平衡，否則會造成加熱部產(chǎn)生彎曲變形。