PRODUCT CLASSIFICATION
工業(yè)熱處理爐在現(xiàn)代占比越來越重,具有節(jié)能,環(huán)保等優(yōu)點。
工業(yè)熱處理爐升溫過程中主要靠爐壁吸收熱量來達(dá)到爐內(nèi)溫度升高的目的,工業(yè)電爐內(nèi)部溫度達(dá)到額定溫度后會進(jìn)入保溫狀態(tài)不再升溫,此時爐壁溫度也將保持恒定不再上升,爐壁吸收的熱量則主要用來提高爐壁內(nèi)部各點溫度及爐殼溫度,一直持續(xù)到爐殼溫度不再上升為止,實驗電爐在升溫和保溫過程中吸收的熱量大部分為電爐蓄熱損失,當(dāng)爐殼溫度超過環(huán)境溫度時,爐殼以對流和輻射的方式向周圍散熱,散發(fā)出去的熱量就是我們常說的工業(yè)電爐的散熱損失。
工業(yè)熱處理爐點的熱損失主要兩方面組成,一是蓄熱損失,二是散熱損失,這兩種熱損失都與實驗電爐爐體耐火材料和保溫材料有很大關(guān)聯(lián)。在耐火材料和保溫材料的厚度一定時,蓄熱損失與材料的密度(p)和比熱容(C)成正比,散熱損失與材料的熱導(dǎo)率(入)成正比。陶瓷纖維是一種新型節(jié)能材料,目前已成為實驗電爐爐體材料發(fā)展的主流,它具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、熱導(dǎo)率低、熱容量小和抗熱震性好等優(yōu)點,能降低實驗電爐的熱損失。在材料厚度相同的條件下,陶瓷纖維散熱損耗更小,吸熱量也明顯減少,從而可以提高升溫速度,降低實驗電爐的蓄熱損失。同時,陶瓷纖維還可以降低工業(yè)電爐爐體重量。由于陶瓷纖維的幾何形狀很容易被改變,在安裝和維修時,省去了對耐火和保溫材料的切割和磨制工作。
因此,陶瓷纖維材料成為現(xiàn)代工業(yè)電爐的材料。
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