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箱式電阻爐管子常見故障原因解析

更新時(shí)間:2022-07-28      瀏覽次數(shù):731

大家在檢修箱式電阻爐的時(shí)候,其水冷壁管和對(duì)流管束在檢修中會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問題,比如腐蝕、磨損、管子彎曲等,那么造成這些問題的原因是什么呢?下面我們就來看看吧!



  1、腐蝕和磨損



 ?。?)腐蝕



  造成管子腐蝕的原因是:由于水質(zhì)不良、管內(nèi)結(jié)生水垢,形成垢下腐蝕,嚴(yán)重時(shí)可能穿孔。這種箱式電阻爐情況以左右兩側(cè)水冷壁管較為嚴(yán)重,水冷壁管的下部接觸到灰渣,使管子外部腐蝕,脹口滲漏或產(chǎn)生裂紋,容易引起管頭腐蝕,尾部對(duì)流管束在鍋爐給水沒有除氧的情況下,容易產(chǎn)生氧腐蝕,嚴(yán)重時(shí)將管子爛穿。



 ?。?)磨損



  管子的磨損主要是飛灰沖刷造成的,尤其是在煙氣流速大的地方,管壁的磨損更為嚴(yán)重,另外吹灰不當(dāng),吹灰器正對(duì)管子吹,也會(huì)使管壁磨損。



  箱式電阻爐水冷壁管產(chǎn)生腐蝕或磨損時(shí),對(duì)于便于修理的管子,可以局部割換和換新,對(duì)于嚴(yán)重腐蝕、爛穿而又無法抽割的管子,可以悶死暫時(shí)維持使用,等檢修時(shí)再更換。



  較細(xì)的管子可用塞頭從管子端頭堵死,但應(yīng)注意在悶死之前,在嚴(yán)重腐蝕的管壁上鑿一個(gè)小孔,以防發(fā)生危險(xiǎn),較大的管子可將悶頭做成兩部分,一部分是圓柱形的連接管,另一部分是球形封頭,將圓柱服好,再將封頭焊上。



  對(duì)于流管束中的管子,在決定換管前要研究其換管的可能性,是否可以先抽割靠管束的幾根,更換內(nèi)束,再恢復(fù)邊上幾根。割取舊管時(shí),可在離開鍋筒壁80~150mm的地方,用氣割將兩頭割斷,剩余的管頭可用錘子、鑿子砸扁后取出。



  2、彎曲



  管子由于缺水結(jié)生水垢或不能自由伸脹而發(fā)生彎曲變形。尤其是箱式電阻爐鍋爐頂棚管,位于爐膛頂部,鋼爐缺水先使它處于干燒狀態(tài),很容易引起過熱變形,甚至出現(xiàn)塌陷。



  3、脹口滲漏或產(chǎn)生裂紋



  由于脹管工藝不良,如過脹、脹偏、多次脹管、脹管率不夠等,或運(yùn)行中經(jīng)常的輕微缺水或結(jié)生水垢使管子過熱而造成的。



  4、鼓包或變形



  鼓包或變形主要發(fā)生在水冷壁管上,由于管內(nèi)結(jié)垢,水循環(huán)不良而鼓包。如果管內(nèi)水垢由于熱負(fù)荷變化而脫落,就可能造成管子堵塞,產(chǎn)生水循環(huán)故障而鼓包。彎水管鍋爐后面幾排對(duì)流管束的上半段常因水循環(huán)不良而過熱鼓包。


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