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福州箱式電阻爐(節(jié)能型)操作詳細流程指南
開爐前的準備
1、檢查電器部分是否正常,爐殼接地是否良好,電熱元件是否短路或有斷路現(xiàn)
象。
2、檢查爐門提升機構是否靈活,潤滑狀況是否良好,安全保護裝置是否良好。
3、檢查熱電偶及控制儀表是否正常。
4、檢查輔助設備(如淬火槽、冷卻系統(tǒng)等)及工藝裝備是否正常。
5、整理好爐前工作場地,打開爐門檢查爐內(nèi)是否有工件,待一切正常,即可開
爐。
爐子工作
1、調(diào)整儀表至工藝規(guī)定溫度,打開儀表小開關,合閘送電。
2、新爐子或經(jīng)大修后的爐子,應按設備說明書規(guī)定的烘爐工藝升溫。
3、工件裝爐后,操作者應經(jīng)常檢查儀表工作情況,一般20-30分鐘,檢查一次。
4、發(fā)生設備事故,應立即切斷設備電源,并及時報告處理。
5、停爐時,先切斷設備電源。
操作及維護保養(yǎng)注意事項:
1、爐溫不得超過設備規(guī)定的高工作溫度。裝爐量不得超過設備規(guī)定的大裝
載量。
2、工件裝爐時,不得接觸到電熱元件,兩者應有大于50mm的間距。潮濕的或帶有腐蝕性物質的工件不得裝入爐內(nèi)。
3、工件裝出爐時,必須切斷電源,工件應輕放,輕取,防止碰壞電熱元件隔板
或爐墻,盡量減少工件磕碰。
4、應按期校對現(xiàn)場運行中的熱電偶和溫度控制儀表。
5、箱式爐爐腔應保持清潔,定期打掃冷爐,尤其在爐底板下落入的氧化皮,鐵
屑等必須*清除,以免影響電熱元件燒斷。
6、當有人進入爐腔內(nèi)修理或清掃時,必須先切斷電源將爐門撐起固定,并設有
警告標記,以保安全。
7、應定期分析淬火劑的成分或測試淬火油的冷卻能力,淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑殘余水等雜質。有條件每一季度過濾一次。油槽中不能進入水。雙液淬火油槽應單獨設置。油槽溫度不能超過著火點,以免引起火災。
規(guī)格參數(shù):
型號 | AS-1400 |
溫度參數(shù) | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長期工作溫度 | 1350℃ |
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠鉑S測溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測溫原件 7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
福州箱式電阻爐(節(jié)能型)特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制!
高溫箱式電阻爐的正確操作過程
箱式電阻爐具體的工藝操作如下:
1.工作前查驗“交接班記錄”。
2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。
3.檢查爐門開啟機構的輪軸與滑軌的潤滑情況。
4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。
5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機構及電動機引出線實購正常良好。
6.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。
7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。
8.切斷電源,按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。
9.關閉箱式電阻爐爐門。
10.按“工藝規(guī)定”進行保溫。
11.通電加熱。
12.工作后切斷電源。
13.按“工藝規(guī)程”進行出爐。
14.重新裝爐,按以上程序重復進行。
15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時,必須認真填寫“交接班記錄”,同時向接班當面交接清楚。
16.按“設備維護規(guī)程”維護保養(yǎng)設備。
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