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您的位置:首頁  -  產(chǎn)品中心  -  實(shí)驗(yàn)電爐  -  高溫箱式電阻爐  -  AS-1400武漢箱式電阻爐(程控式)
武漢箱式電阻爐(程控式)

武漢箱式電阻爐(程控式)是一種通用的加熱設(shè)備。依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐等。馬弗爐是英文Muffle furnace翻譯過來的。Muffle是包裹的意思,furnace是爐子,熔爐的意思。馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐一般是為實(shí)驗(yàn)室提供的高溫爐,叫法不一,所指產(chǎn)品為同一類,都是統(tǒng)稱。

  • 產(chǎn)品型號:AS-1400
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-01
  • 訪  問  量:1070
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產(chǎn)品詳情

武漢箱式電阻爐(程控式)測定灰分、揮發(fā)分的技術(shù)要求 

揮發(fā)分的測定是一項(xiàng)要求規(guī)范性很強(qiáng)的試驗(yàn),其測定的結(jié)果*取決于所規(guī)定的試驗(yàn)條件,所以在測定煤炭揮發(fā)分時(shí),我們應(yīng)嚴(yán)格遵守國標(biāo)規(guī)程的規(guī)定?,F(xiàn)將主要技術(shù)要求分析如下:

⒈馬弗爐內(nèi)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在900℃±10℃的范圍內(nèi)。當(dāng)打開爐門放進(jìn)試樣關(guān)閉爐門后,爐溫必須在3分鐘內(nèi)恢復(fù)到900℃±10℃。

加熱時(shí)間的計(jì)時(shí)工具應(yīng)用秒表,即當(dāng)試樣一送入高溫爐的高溫區(qū)開始計(jì)時(shí),到試樣離開高溫爐為止,這一段操作過程應(yīng)準(zhǔn)確的為7min。否則試樣應(yīng)作廢重新稱量開始。

⒊測定揮發(fā)分應(yīng)用蓋上帶槽的測定揮發(fā)分的坩堝。稱量試樣時(shí)應(yīng)連同坩堝蓋一起稱重。當(dāng)坩堝在爐內(nèi)灼燒時(shí)應(yīng)避免坩堝與坩堝之間、坩堝與高溫爐壁的直接接觸。

⒋在測定時(shí),如果在坩堝或坩堝蓋上聚有黑煙時(shí),試驗(yàn)也算作廢。這是因?yàn)槊褐袚]發(fā)分含量太大,逸出(分解出)的速度太快。此時(shí)應(yīng)將煤樣壓成煤餅并切成小塊后再測定,或酌情減少試樣量再測定.

馬弗爐測定灰分的技術(shù)要求:

⒈實(shí)驗(yàn)灰皿中的煤樣需盡量攤平,試樣在灰皿中的厚度不能太大。

⒉灰化時(shí)可打開爐門,將耐熱板上的盛有煤樣的灰皿緩慢推近馬弗爐爐口,先使灰皿中的煤樣緩慢灰化冒煙,等待幾分鐘后煤樣不再冒煙時(shí),慢慢將灰皿推入馬弗爐內(nèi)的熾熱部位,關(guān)閉爐門使試樣在815℃±10℃下灼燒40分鐘。如果在灰化過程中如有煤樣著火爆燃,則這次實(shí)驗(yàn)作廢,必須重新稱量煤樣灰化

⒊馬弗爐應(yīng)有煙囪或通風(fēng)孔,以便使煤樣在灼燒過程中能排除燃燒高產(chǎn)物和保持空氣的流通。

⒋馬弗爐的控制系統(tǒng)必須指示準(zhǔn)確。高溫爐的溫升能力必須達(dá)到測定灰分的要求。

⒌灰化時(shí)間應(yīng)能保證試樣在815℃±10℃的溫度下*灰化,不能隨意廷長或縮短灰化時(shí)間。

規(guī)格參數(shù):

型號

AS-1400

溫度參數(shù)

1400℃

電壓AC

220V/380V

額定溫度

1400℃

長期工作溫度

1350℃

爐內(nèi)溫場均勻性

±5℃(根據(jù)加熱室大小而定)

測溫元件及測溫范圍

鉑銠鉑S測溫范圍0-1700℃

程序曲線段

30段

升溫速度

1℃/h-40℃/min,建議20℃/min

發(fā)熱原件

硅碳棒

保溫材料

進(jìn)口高純氧化鋁纖維板

冷卻方式

雙層爐殼,風(fēng)冷

爐體溫度

≤50度

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)

客戶選配

1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板

2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件

3. 觸摸屏控制溫度控制器

4. 無紙記錄儀

5. 增加排氣口

6. 耗材:發(fā)熱元件,測溫原件

7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡

爐膛規(guī)格:

規(guī)格

爐膛尺寸(深寬高mm)

電壓v

功率kw

PID儀表控制精度

A

100x100x100

220

1

±1

B

150X100X100

220

1.5

±1

C

200X150X150

220

2

±1

D

300X200X120

220

4

±1

E

200×200×200

220

6

±1

F

300×200×200

220

8

±1

G

300X250X250

220/380

8

±1

H

300×300×300

220/380

10

±1

I

400X250X160

220/380

8

±1

J

400×300×300

220/380

12

±1

K

500×300×200

220/380

15

±1

L

500×300×300

380

18

±1

M

500X400X400

380

20

±1

N

500×500×500

380

25

±1

U

800×500×500

380

40

±1

V

1200×500×500

380

85

±1

W

1200×800×800

380

110

±1

武漢箱式電阻爐(程控式)特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制!

高溫箱式電阻爐的正確操作過程

箱式電阻爐具體的工藝操作如下:

1.工作前查驗(yàn)“交接班記錄”。

2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。

3.檢查爐門開啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤滑情況。

4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。

5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機(jī)構(gòu)及電動機(jī)引出線實(shí)購正常良好。

6.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。

7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

8.切斷電源,按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門。

10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。

11.通電加熱。

12.工作后切斷電源。

13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。

14.重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。

15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”,同時(shí)向接班當(dāng)面交接清楚。

16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

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