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南寧箱式電阻爐(*型)使用安全技術(shù)操作規(guī)程
1.使用時切勿超過本電阻爐的溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴手套,以放燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
灰分檢測的注意事項
1.樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻,可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水(不可直接酒在殘灰上,以防殘灰飛揚(yáng))使水溶性鹽類溶解,被包住的碳粒暴露出來,在水浴上蒸干,置于120℃~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化時,因加熱使殘灰飛散),再灼燒到恒重。
2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時,要在爐口停留片刻,使坩堝預(yù)熱或冷卻,防止因溫度劇變而使坩堝破裂。
3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時,要在電爐或馬弗爐上預(yù)熱片刻。
4.灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器中,否則因熱的對流作用,易造成殘灰飛散,且冷卻速度慢,冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空,蓋子不易打開。
5.當(dāng)坩堝放入干燥器后,先蓋上蓋子,再慢慢推開蓋子,放出空氣。這樣重復(fù)數(shù)次,把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。
6.從干燥器內(nèi)取出坩堝時,因內(nèi)部成真空,開蓋恢復(fù)常壓時,應(yīng)該放輕動作,使空氣緩緩流入,以防殘灰飛散。
規(guī)格參數(shù):
型號 | AS-1400 |
溫度參數(shù) | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長期工作溫度 | 1350℃ |
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠鉑S測溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測溫原件 7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
南寧箱式電阻爐(*型)特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制!
高溫箱式電阻爐的正確操作過程
箱式電阻爐具體的工藝操作如下:
1.工作前查驗“交接班記錄”。
2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。
3.檢查爐門開啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤滑情況。
4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。
5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機(jī)構(gòu)及電動機(jī)引出線實(shí)購正常良好。
6.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。
7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
8.切斷電源,按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門。
10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。
11.通電加熱。
12.工作后切斷電源。
13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。
14.重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時,必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”,同時向接班當(dāng)面交接清楚。
16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
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