灰分程序控溫馬弗爐的測定方法兩種測定煤中灰分的方法，即緩慢灰化法和快速灰化法。緩慢灰化法為仲裁法；快速灰化法可作為例常分析方法。

1 緩慢灰化法

方法提要

稱取一定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到815±10℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為灰分產(chǎn)率。

儀器、設備　

馬弗爐：能保持溫度為815±10℃。爐膛具有足夠的恒溫區(qū)。爐后壁的上部帶有直徑為25～30mm的煙囪，下部離爐膛底20～30mm處，有一個插熱電偶的小孔，爐門上有一個直徑為20mm的通氣孔。

瓷灰皿：長方形，底面長45mm，寬22mm，高14mm(見圖4)。

干燥器：內(nèi)裝變色硅膠或無水氯化鈣。

分析天平：感量0.0001g。

耐熱瓷板或石棉板：尺寸與爐膛相適應。

分析步驟

用預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1±0.1g，精確至0.0002g，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過0.15g。

將灰皿送入溫度不超過100℃的馬弗爐中，關上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙。在不少于30min的時間內(nèi)將爐溫緩慢升至約500℃，并在此溫度下保持30min。繼續(xù)升到815±10℃，并在此溫度下灼燒1h。

從爐中取出灰皿，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后，稱量。

進行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過0.001g為止。用后一次灼燒后的質(zhì)量為計算依據(jù)?；曳值陀?5%時，不必進行檢查性灼燒。

2快速灰化法

包括兩種快速灰化法：方法A和方法B。

方法A

方法提要

將裝有煤樣的灰皿放在預先加熱至815±10℃的灰分快速測定儀的傳送帶上，煤樣自動送入儀器內(nèi)*灰化，然后送出。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為灰分產(chǎn)率。

儀器：快速灰分測定儀(見附錄A)

分析步驟

a.將灰分快速測定儀預先加熱至815±10℃。

b.開動傳送帶并將其傳送速度調(diào)節(jié)到17mm/min左右或其他合適的速度。

c.用預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣0.5±0.01g，精確至0.0002g，均勻地攤平在灰皿中。

d.將盛有煤樣的灰皿放在灰分快速測定儀的傳送帶上，灰皿即自動送入爐中。

e.當灰皿從爐內(nèi)送出時，取下，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后，稱量。

方法B

方法提要

將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預先加熱至815±10℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為灰分產(chǎn)率。

儀器、設備：同3.1.2條。

分析步驟

a.用預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1±0.1g，精確至0.0002g，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過0.15g。盛有煤樣的灰皿預先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。

b.將馬弗爐加熱到850℃，打開爐門，將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢地推入馬弗爐中，先使*排灰皿中的煤樣灰化。待5～10min后，煤樣不再冒煙時，以每分鐘不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分(若煤樣著火發(fā)生爆燃，試驗應作廢)。

c.關上爐門，在815±10℃的溫度下灼燒40min。

d.從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后，稱量。

灰分程序控溫馬弗爐的測定方法產(chǎn)品用途：馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、化學分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測之用?？筛鶕?jù)用戶需要設計制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。

保修期限：電爐免費保修12個月，發(fā)熱體和散熱風扇3個月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞，免費更換。

配件：標準配件：坩堝鉗1把，高溫手套1雙。使用說明書1份?？蛇x配件：液晶觸摸屏控制、配置進氣口排氣煙囪、無紙記錄儀、遠程通訊控制系統(tǒng)。

規(guī)格參數(shù)：

爐膛規(guī)格:

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