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高溫熔塊箱式真空爐 實驗室高溫管式爐 智能型升降爐 大型工業(yè)熔塊爐
2020-02-09產(chǎn)品中心/ products
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1200℃節(jié)能型箱式氣氛電阻爐1.高溫真空氣氛爐爐架與爐殼氣氛網(wǎng)帶爐的爐架和爐殼的結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐基本相同,但由于臺車需拖出,氣氛網(wǎng)帶爐前端無下橫梁,易發(fā)生爐架變形,因此爐架應(yīng)牢固固定在地基上。爐面板應(yīng)與爐口磚錯位,即爐口磚突出,并有足夠的磚厚,以減少爐面板受熱變形。氣氛網(wǎng)帶爐爐面板爐口邊緣也應(yīng)開較大較長的膨脹縫。
2.爐體氣氛網(wǎng)帶爐的爐襯與箱式電阻爐基本相同。由于臺車與爐襯不接觸,因此爐襯更宜采用耐火纖維結(jié)構(gòu)。1200℃節(jié)能型箱式氣氛電阻爐
3.氣氛網(wǎng)帶爐爐口裝置小型氣氛網(wǎng)帶爐爐口裝置與一般電阻爐相似,大型氣氛網(wǎng)帶爐寬度大,爐門必須有足夠的剛度,爐門內(nèi)襯多采用耐火纖維砌筑。
4.臺車及行走驅(qū)動裝置臺車鋼架應(yīng)依據(jù)載荷計算確定。氣氛網(wǎng)帶爐驅(qū)動裝置多數(shù)安裝在臺車前部,驅(qū)動臺車行走。行走裝置多為車輪式,有密封軸承結(jié)構(gòu)和半開式軸承結(jié)構(gòu),因前者輪軸潤滑困難,而常用后者。
5.臺車與氣氛爐爐體間的密封裝置臺車與爐體間的常規(guī)密封方法是砂封結(jié)構(gòu)。
6.臺車電熱元件通電裝置單臺車式爐的電熱元件一般采用觸頭通電,臺車尾部設(shè)3——6個固定觸頭,氣氛網(wǎng)帶爐爐體下部安設(shè)3—6個帶彈簧壓緊的觸口,臺車進入爐膛后觸頭能很好地插入觸口。雙臺車式爐一般在臺車兩側(cè)前下部裝設(shè)插條,爐體前下側(cè)裝插口,臺車進入爐膛后插條與插口接觸而通電。
高溫真空氣氛爐的零件熱處理質(zhì)量穩(wěn)定,零件質(zhì)量重復(fù)精度較高,零件硬度均勻,硬度波動范圍小,表面光潔,熱處理變形小。氣氛爐生產(chǎn)線的零件熱處理過程的流程是:零件從進料口進入清洗機進行清洗,將機械加工和轉(zhuǎn)運過程造成的油污、渣滓清洗干凈;清洗使用溫度為80%的熱水溶液。清洗完成的零件經(jīng)過烘干機將零件的水分烘干,以免清洗殘留的水分帶入加熱爐中影響爐子氣氛成分,氣氛爐避免爐子氣氛成分波動。清洗烘干的零件進入網(wǎng)帶爐進行滲碳或碳氮共滲或淬火加熱處理。零件在爐內(nèi)不斷前進中完成加熱或滲碳過程。當(dāng)氣氛網(wǎng)帶爐零件完成加熱或滲碳過程,直接進入淬火油槽進行淬火處理。淬火油槽使用的淬火油可根據(jù)零件材料和工藝要求進行淬火油溫度的調(diào)節(jié),確保淬火零件有高的淬火質(zhì)量、小的淬火變形、光潔的表面、均勻的淬火硬度、均勻的淬火組織。氣氛爐淬火完成的零件通過傳送帶提升出油進入清洗機;清洗機清洗零件表面的油污。清洗完成進入網(wǎng)帶傳送回火爐,完成零件的回火工序。這樣,零件在網(wǎng)帶傳送式可控氣氛加熱爐生產(chǎn)線的熱處理過程完成,得到高質(zhì)量的熱處理零件。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 爐膛尺寸(深寬高) | 電壓(v) | 功率(kw) | 外形尺寸 (深寬高) |
AS2-1-12TP | 100*100*100 | 220 | 1 | 430*473*692mm |
AS2-1.5-12TP | 150*100*100 | 220 | 1.5 | 430*473*692mm |
AS2-2-12TP | 200*150*150 | 220 | 2 | 570*570*860mm |
AS2-6-12TP | 300*200*200 | 220 | 6 | 750*650*1020mm |
AS2-9-12TP | 400*300*300 | 380 | 9 | 805*760*1190mm |
參數(shù)屬性:
工作溫度 | 1100℃ |
高溫度 | 1200℃ |
大真空度 | -0.1Mpa |
密封方式 | 304不銹鋼 KF法蘭 |
可通氣氛 | 所有惰性氣體,氮氣、氬氣、二氧化碳、水蒸氣 |
升溫速率 | ≤30℃/Min |
控溫精度 | ±1℃ |
加熱元件 | 摻鉬鐵鉻鋁電阻絲 |
熱電偶 | K型 |
工作電壓 | 220V/380V 50HZ |
真空泵 | VP125 |
備注 | 可定做(液晶觸摸屏亦可定做) |
標(biāo)準(zhǔn)配件:高溫手套 1雙 坩堝勾 1把
真空泵 1臺 說明書 1本
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