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1200℃大型高溫爐使用注意事項
(1)爐溫高于400℃時不允許翻開爐門激烈冷卻。
(2)高運用溫度不超越額外溫度 。
(3)裝爐量不行過大,導(dǎo)致溫度下降不該大于50℃。
(4)裝爐時不要用力過猛,避免損壞爐底。
(5)常常留意外表和電器控制箱的電器工作是否正常。
(6)新裝置或大修的爐子,修好后在室溫放置2-3晝夜,經(jīng)電工用500V兆歐表查看三相電熱元件對地(爐外殼)的電阻應(yīng)大于0.5MΩ方可送電,并按以下技術(shù)通電烘烤: 100-200℃ 15-20h 爐門翻開 300-400℃ 8-10h 爐門翻開 550-600℃ 8h 爐門封閉 750-800℃ 8h 爐門封閉 烘爐過程中將爐殼蓋板取下,使砌體內(nèi)的水蒸氣易于散出。
(7)新大修或新裝置的爐子運用一個月后,應(yīng)查看爐頂處的硅藻土之狀況,如陷下去應(yīng)再填滿。
箱式電爐加熱工件時都有可能使工件氧化與脫碳。我們必須采取措施,加以防止。在設(shè)備完善的情況下,當(dāng)然是通入保護(hù)氣體,然而在大部分的中、小型企業(yè)中在目前尚難辦到,箱式爐價格廠家故介紹幾種簡單易行的辦法供參考。
1.表面涂敷膏劑法膏劑配方:
(1)紅滑石粉與水玻璃混合而成。
(2)90%石墨粉+10%黃血鹽。用棉子油調(diào)成。用這種膏劑物在工件表面涂上1~2mm的保護(hù)層并晾干。
優(yōu)點是不需要特殊設(shè)備,成本低,簡單易行。
缺點:膏劑在加熱過程中有開裂和剝落的危險,仍有造成局部氧化與脫碳的可能;膏劑存在于工件表面上,影響淬火質(zhì)量(因膏劑物脫落在淬火劑中會減慢冷卻速度);淬火工件不易清洗;涂有膏劑物的工件,加熱時產(chǎn)生大量的煙霧,對加熱爐不利。
2.木炭粉覆蓋法
將工件裝在箱內(nèi),上面用木炭粉,或木炭粉加入適量的鐵屑及爐渣(粒度1~4mm)等為保護(hù)劑,覆蓋在工件上,有良好的保護(hù)作用。
優(yōu)點是簡單易行,成本也低,但必須適當(dāng)延長加熱時間。
3.大型或特殊形狀件預(yù)防措施
對某些大型或特殊形狀的工件,采用鹽浴爐或上述保護(hù)方法都不方便而必須采用箱式電爐或反射爐加熱時,其防止工件的氧化與脫碳,可按如下方法進(jìn)行。
(1)箱式電爐 首先應(yīng)將爐溫升至所需溫度高出30~50℃,并用托盆裝一定數(shù)量的木炭粉置于爐膛中,使木炭與空氣作用生成足夠數(shù)量的CO,從而使?fàn)t氣呈中性狀態(tài),然后特工件裝入,這樣可以減輕或防止工件的氧化與脫碳。
(2)火焰反射爐(煤爐、油爐或煤氣爐) 首先將空爐升到比要求的加熱溫度高出30~50℃,然后把工件裝入爐中。裝完爐后立刻往爐中均勻地撒上幾鐵鍬廢鋼屑(注意不要撒在工件上),然后關(guān)上爐門。裝好爐后應(yīng)把扒灰口堵住1/2或1/3(煤爐)以控制供給燃燒的空氣量。根據(jù)工件大小不同,在出爐*~20min,打開爐口再撒一層廢鋼屑??杀?次少撒一些。這一操作的原理是:高溫入爐,可以減少工件在爐內(nèi)的停留時間,堵住扒灰口的一部分使空氣供應(yīng)不足,便會產(chǎn)生較多的CO成為自然的保護(hù)氣體。如果使用箱式油爐或煤氣爐時,則應(yīng)適當(dāng)增大油與煤氣的供給量。撒鋼屑的目的,是把多余的氧化氣體與其作用,從而減少它與工件的作用,但應(yīng)當(dāng)注意這種操作不能把煤爐的灰口堵的太多,這樣會使?fàn)t溫下降;同時不能用鑄鐵屑代替鋼屑,這是因為鑄鐵屑太碎,撒到爐中后與爐氣的接觸面積沒有鋼屑那樣大的緣故。
1200℃大型高溫爐使用注意事項安裝使用
1、打開包裝后,檢查陶瓷纖維馬弗爐是否完整無損,配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝,只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上??刂破鲬?yīng)避免震動,放置位置與電爐不宜太近,防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
2、有熱電偶插入爐膛20-50mm,孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補償導(dǎo)線(或用絕緣鋼芯線),注意正負(fù)極,不要接反。
3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān),以便控制總電源。為了保證安全操作,電爐與控制器必須可靠接地。
4、在使用前,將溫度表指示儀調(diào)整到零點,在使用補償導(dǎo)線及冷端補償器時,應(yīng)將機(jī)械零點調(diào)整至冷端補償器的基準(zhǔn)溫度點,不使用補償導(dǎo)線時,則機(jī)械零點調(diào)至零刻度位,但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。
5、經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后,蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度,然后接通電源。打開電源開關(guān),此時溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開始工作,電爐通電,電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高,溫度指示儀表指針也逐漸上升,此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示,綠燈表示升溫,紅燈表示定溫。
1、當(dāng)陶瓷纖維馬弗爐*次使用或長期停用后再次使用時,必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,茂福爐在低于50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。
2、馬弗爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4、根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
6、經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
應(yīng)用范圍:
(1)熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。
(2)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。
(3)分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來進(jìn)行石油及其分析。
(4)煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
產(chǎn)品特點:
● 爐體、智能控制器分體設(shè)計,美觀、大方,爐門采用側(cè)開門設(shè)計。
● 采用兩側(cè)襯板式加熱元件,便于更換爐絲,采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體,抗氧化性能更加優(yōu)異,大大增加使用壽命。
● 采用陶瓷纖維絕熱,大幅度的提高了升溫速度,并減少了熱能消耗,與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍,大大節(jié)約能源,壽命提高3.5倍;保溫效果好,爐外表溫度低
● 采用進(jìn)口溫控儀表,全新數(shù)字顯示,數(shù)字設(shè)定溫度,智能控制輸出,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。
● 設(shè)有多種保護(hù)裝置,提高了安全性及可靠性
● 獨立控制系統(tǒng),方便維修更換
● 爐體上開有排氣孔(可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空)
● 可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐
備:可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置,加熱爐膛!
產(chǎn)品特點
1、爐膛材料選用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷材料
2、發(fā)熱體采用硅鉬棒,溫度可達(dá)1700℃
3、專業(yè)溫控設(shè)計,升溫速度快,溫度均勻性好
4、沖溫小,具有溫度補償和溫度校正功能,控溫精度為±1℃
5、標(biāo)配宇電30段程序控溫儀表,具有程序功能,可設(shè)定升溫曲線,可編30個程序段
6、一體式結(jié)構(gòu),雙層外殼,空氣循環(huán)隔熱
8、本機(jī)對工作過程中的超溫會發(fā)出報警信號,并自動完成保護(hù)動作
9、當(dāng)儀表程序設(shè)定完成后,只要按下運行按鈕,接下來的工作會自動完成
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