大型1200℃箱式實驗電爐使用注意事項廣泛用于工礦企業(yè)、航空、航天系統(tǒng)，科研院所、大專院校等實驗、化驗室。是材料燒結(jié)、熔融、熱處理、揮發(fā)份等實驗儀器，爐膛主要采用高鋁或者陶瓷氧化鋁纖維制造而成，具有節(jié)能，高效，快速等特點！

產(chǎn)品型號：安晟
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-08-02
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產(chǎn)品詳情

1200℃*箱式實驗電爐是一種常見的電爐形式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需要可選擇。

使用說明

1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解箱式電阻爐的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉該箱式電阻爐的工作原理，熟練地掌握箱式電阻爐的操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)方法。經(jīng)考核合格取得上崗證后，才可操作。

2、工作前穿戴好勞動保護(hù)用品。箱式電阻爐的使用必須經(jīng)過實驗管理員的同意，確保安全用電。

3、使用前檢查并清理爐腔內(nèi)的雜物和氧化皮。

4、使用前檢查爐體接地是否可靠、良好。

5、使用前檢查電壓表、電流表、溫控儀表顯示是否正常；檢查電熱元件接線柱有無松動。

6、電阻爐溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)定，加熱料桿的電阻爐溫度設(shè)定750℃，加熱腔體的電阻爐溫度設(shè)定480℃，未經(jīng)許可任何人不得隨意調(diào)動設(shè)定值。電阻爐使用溫度不能超過1000℃。箱式電阻爐使用過程中，當(dāng)室溫升到200攝氏度可以打開爐門。

7、腔體、料桿裝入爐腔時應(yīng)斷電操作，裝入的腔體、料桿應(yīng)擺放整齊，輕拉輕放，不得用力拋扔，和爐壁保持一定距離，嚴(yán)禁碰觸爐壁，嚴(yán)禁碰觸熱電偶。

8、整個加熱過程應(yīng)有專人值守，工作中對自動控制儀表要注意察看，避免因儀表失靈造成超溫；發(fā)現(xiàn)儀表、電器失靈應(yīng)立即停爐，請有關(guān)人員檢修，確保無任何安全事故發(fā)生。

9、待加熱的腔體、料桿達(dá)到所需工藝要求需出爐進(jìn)行生產(chǎn)時，首先要關(guān)閉電阻爐開關(guān)，然后才能取出腔體、料桿。爐溫高于400℃時不允許打開爐門進(jìn)行激烈冷卻爐腔，取出腔體、料桿后應(yīng)關(guān)閉爐門使?fàn)t腔進(jìn)行自然冷卻。

10、對電阻爐進(jìn)行維修時，必須切斷電阻爐的電源，防止發(fā)生觸電事故。

大型1200℃*箱式實驗電爐規(guī)格參數(shù)：

型號	AS-1200
溫度參數(shù)	1200℃
電壓AC	220V/380V
額定溫度	1200℃
長期工作溫度	1150℃
爐內(nèi)溫場均勻性	±5℃（根據(jù)加熱室大小而定）
測溫元件及測溫范圍	鎳鉻鎳硅K測溫范圍0-1300℃
程序曲線段	30段
升溫速度	1℃/h-40℃/min，建議20℃/min
發(fā)熱原件	HRE電阻絲
保溫材料	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板
冷卻方式	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤50度
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
客戶選配	1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡

爐膛規(guī)格:

規(guī)格	爐膛尺寸(深寬高mm)	電壓v	功率kw	PID儀表控制精度
AS-1200F	300X200X200	220	8	±1
AS-1200G	300X250X250	220/380	8	±1
AS-1200H	300X300X300	220/380	10	±1
AS-1200I	400X250X160	220/380	8	±1
AS-1200J	400X300X300	220/380	12	±1
AS-1200K	500X300X200	220/380	15	±1
AS-1200L	500X300X300	380	18	±1
AS-1200M	500X400X400	380	20	±1
AS-1200N	500X500X500	380	25	±1
AS-1200U	800X500X500	380	40	±1
AS-1200V	1200X500X500	380	85	±1
AS-1200W	1200X800X800	380	110	±1
特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！