熱處理燒結(jié)高溫馬弗爐互利共贏特點(diǎn)：

開門方式：側(cè)開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式。

12、爐膛尺寸

(深寬高mm)

(深高寬mm)

(寬深高mm)

100×100×100mm(1升)

150×100×100mm(1.5升)

200×150×150mm(4.5升)

300×200×120mm(7.2升)

200×200×200mm(8升)

300×200×200mm(12升)

350×250×250mm(22升)

300×300×300mm(27升)

400×250×160mm(16升)

400×300×300mm(36升)

500×300×200mm(30升)

500×300×300mm(45升)

500×400×400mm(80升)

500×500×500mm(125升)

600×500×500mm(150升)

800×500×500mm(200升)

1200×500×500mm(300升)

1200×800×800mm(768升)

1000X1000X1000mm(1m³)

2000x2000x2000mm(8m³)

熱處理燒結(jié)高溫馬弗爐互利共贏其余尺寸可以定做（鄭州安晟）

13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計算機(jī)控制軟件及硬件、測溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。

 除中心傾動支點(diǎn)用人力外，都使用電動機(jī)、液壓、水壓等。例如，稱為前方支點(diǎn)液壓傾動式，中心支點(diǎn)電力傾動式等。

       前方支點(diǎn)液壓傾動式坩堝爐的傾動狀態(tài)表明坩堝爐在出爐作業(yè)方面，好的是前方支點(diǎn)式，因?yàn)樗杀ＷC銅液出爐比值始終不變。中心支點(diǎn)式的出爐位置變化太大，操作條件明顯惡化。

       ③熔煉輕合金用的固定式保溫爐上述①及②中的爐子，爐蓋上部是敞開式的，靠噴出的火焰預(yù)熱物料。但是保溫爐無須這樣做，而是要通過改善操作條件竭力減少從上部排煙，采用煙囪排煙法。

       (2)燃燒裝置

       目前廣泛使用的銅合金坩堝爐用透平鼓風(fēng)機(jī)和透平通風(fēng)機(jī)各1臺，前者的作用是提供一次空氣，后者的作用是提供二次空氣。該裝置的突出特點(diǎn)是或者為提高熔化速度，或者為控制熔化氣氛發(fā)揮作用。燒重油及煤氣時基本采用同樣的方式。另外還使用噴嘴和鼓風(fēng)機(jī)制成一體的轉(zhuǎn)杯式噴嘴，雖然控制爐內(nèi)氣氛比較困難，但是卻有輕便、容易移動、除了特別規(guī)格的噴嘴之外價格便宜等優(yōu)點(diǎn)。

       (3)熔化時爐內(nèi)的控制氣氛

       熔化銅合金的時候，爐內(nèi)氣氛對熔融金屬有很大影響，特別是容易吸收氫氣而使熔融液的質(zhì)量降低。

       換言之，重油爐的空氣過剩系數(shù)比煤氣爐稍大，否則就不能*燃燒。本節(jié)省略了爐子實(shí)際操作情況的討論，但了解各種爐子的特性是很重要的，特別是*掌握爐內(nèi)氣氛的特性，對生產(chǎn)質(zhì)量好的產(chǎn)品極為重要。